SICC – Виробник резервуарів, баків і цистерн. Італія

SICC - Виробник резервуарів, баків і цистерн. Італія

Акумулюючи резервуари, акумулюючи баки, автоклави та цистерни поділяються по призначенню, залежно від області застосування і передбачуваного використання. Кожен продукт представлений з всіма основними технічними і конструкційними характеристиками, різними видами обробки і діапазонами потужностей. Символ і колір використовуються для ідентифікації одного з п’яти різних областей застосування продукту:

SICC - Традиційна енергія

ТРАДИЦІЙНА ЕНЕРГІЯ

Акумулюючи резервуари з спиралевидними теплообмінниками, знімними теплообмінниками, баки в баку, баки-акумулятори гарячого водопостачання та розширювальні баки.
Детальніше

SICC - Альтернативна енергія

АЛЬТЕРНАТИВНА ЕНЕРГІЯ

Сонячні акумулюючи баки зі знімними та фіксованими теплообмінниками, комбіновані системи для гарячого водопостачання та систем центрального опалення.
Детальніше

SICC - Вода

ВОДА

Вирівнюючи баки, баки первинного збору і акумулюючи баки для систем охолодження.
Детальніше

SICC - Нержавіюча сталь

НЕРЖАВІЮЧА СТАЛЬ

Баки з нержавіючої сталі для акумулювання та зберігання.
Детальніше

SICC - Повітря

ПОВІТРЯ

Стандартні і спеціальні баки для стисненого повітря.
Детальніше

Зробити баки, властивості яких підтримують свою цінність з плином часу

Це просте правило ми застосовуємо кожен день в придбанні матеріалів, в проектуванні, конструюванні та тестуванні баків які застосовуються в сегментах термогідравліки, стисненого повітря та нафтогазовій галузі. З 1973 року на нашому заводі площею 55,000 кв.м ми виробляємо як стандартні баки і моделі, так і посудини під тиском, спроектовані і побудовані з конкретними технічними вимогами наших Клієнтів. Наше виробництво, у всіх циклах від проектування до виготовлення кінцевого продукту, знаходиться у місті Ровіго, Італія. На сьогоднішньому глобальному ринку, компанії мають значний вплив у формуванні як світу, так і майбутнього. Саме тому організації повинні переглянути соціальний та етичний вплив їх діяльності та політики. Компанії, які демонструють прихильність до громадської відповідальності, безумовно, мають конкурентну перевагу, надихаючи лояльністю клієнтів, інвесторів, споживачів і місцеві спільноти. Ці аспекти визначають наш бізнес, ми прагнемо кожен день дотримуватись найсуворіших вимог якості встановлених стандартом і продиктованих нашим почуттям громадянської відповідальності.

Якість і навколишнє середовище: екологічний вибір

ПОЛІТИКА В ГАЛУЗІ ЯКОСТІ – UNI EN ISO 9001:2008
Основні цілі нашої політики у сегменті якості це задоволеність Клієнтів, безперервне вдосконалення самої якості та надійності продукції в контексті відповідної рентабельністі. Бажання вдосконалити якість переслідується на кожному кроці і кожному етапі нашого виробництва. Особлива увага приділяється застосуванню якісних методів в проектуванні, в реалізації технології продукту та його тестуванні.
Наша компанія прагне досягнення якості через розповсюдження всім співробітникам таких основних принципів як:
робота без помилок (виконання правильної роботи з першого разу);

  • задоволеність Клієнтів;
  • управління профілактикою в рамках діяльності компанії;
  • дотримання чинного законодавства.

Досягнення цих цілей є відправною точкою для постійного поліпшення якості, що повинно включати всі види робіт у будь-якій робочій стадії.
Зокрема, для отримання якісних результатів важливо застосовувати:

  • постійне усвідомлення потреб замовника;
  • безперервний процес навчання і підготовки персоналу;
  • участь і відповідальність кожної людини в спільних зустрічах та обмінах інформації які допоможуть створити глобальне бачення в ефективної організації компанії;
  • особисте ставлення на всіх рівнях виробництва з метою задовольнити очікування Клієнтів;
  • постійне вдосконалення системи планування, контролю виробництва та фінансових аспектів діяльності компанії;
  • досягнення і підтримка сертифікації відповідно з UNI EN ISO 9001: 2008.

Кожна людина повинна нести відповідальність за якість своєї роботи, таким чином кожна дія і відношення мають бути розглянуті й оцінені відповідно до своїх обов’язків.

Особливий проект: технологічний вибір

КОМПЕТЕНТНІСТЬ ТА ГНУЧКІСТЬ ВИРОБНИЦТВА
Наш досвід і наша система організації виробництва визначає те, що ми можемо запропонувати нашим Клієнтам весь комплекс послуг у виробництві баків для будь якого призначення та різних комплектуючих. Серійно ми виробляємо баки для побутового та промислового використання, баки для сонячних установок, акумулюючи баки гарячої та холодної води, автоклави і цистерни для стисненого повітря.
Для спеціальних вимог ми розробляємо і виготовляємо високотехнологічні ємності, які застосовуються в нафто-газовій та хімічній промисловостях, з розміром і тиском, що знаходяться навіть за межами загальних стандартів виробництва.
З наявної сертифікацією та обладнанням на нашому виробництві, ми можемо виготовляти баки з вуглецевої сталі з ударною в’язкістю при – 50 °С і з товщиною яка привішує 100 мм. Задоволення потреб Клієнтів, постійне вдосконалення якості та надійності процесів і продуктів, є основними завданнями нашої політики в області якості.
Ми працюємо відповідно до системи якості ISO 9001 з 1997 року і виготовлені вироби відповідають основним міжнародним вимоги, таким як:

  • Direttiva 2009/105/EC ex 87/404/EC (Apparecchi a pressione semplice)
  • Direttiva 2014/68/UE PED (ex direttiva 97/23/CE PED)
  • ASME VIII Div. 1 U Designator (ex U Stamp)
  • NATIONAL BOARD REGISTER
  • CRN Canada (Canadian Register Number)
  • ABS American Bureau of Shipment
  • Lloyd’s Register
  • DNV Det Norske Veritas
  • SQL Cina
  • ARH Algeria
  • GOST TR CU (EAC)
  • GOST UKR (Ucraina)
  • MHLW Giappone
  • AS 1210 Australian Standard
  • MOM Singapore
  • NR13 Brasile
  • DOSH Malesia
  • Tunisia

Введення по технічним інноваціям

ІЗОЛЯЦІЯ
Ізоляція резервуарів здійснюється матеріалами з високими ізолювальними властивостями, отриманих без використання CFC або HCFC (відповідно з європейськими директивами 2002/95/CE і 2003/11/CE).
Матеріал має щільну структуру клітин (десятки на см), що містять газ з низькою теплопровідністю. Ізоляція забезпечує зниження втрат тепла, кращу енергоефективність і оптимальне управління системою. На наших баках для гарячої води використовується три типи ізоляції:

  • Жорсткий поліуретан: початкова теплопровідність λ=0.023 Вт/мК, класу B3 (DIN 4102);
  • Жорсткий полістирол: початкова теплопровідність λ=0.035 Вт/мК, вогнестійкість Єврокласу E (EN 13163);
  • Поліестер ECOFIRE: теплопровідність λ=0.037 Вт/мК, вогнестійкість класу 1 (UNI 9177); 100% відновлюваний;
  • М’який поліуретан: теплопровідність λ=0.037 Вт/мК.

VITROFLEX® ЗАХИСТ ВІД КОРОЗІЇ
VITROFLEX є альтернативою емалюванню. Випробування, проведені незалежною лабораторією виявили, що порошок VITROFLEX після 1650 годин на лампі Amoco, не показав ніяких ефектів вздуття. Наш досвід показує, що 100 годин лампи Amoco порівнянна з одним роком експлуатації. Це пояснює, чому обробка VITROFLEX надає гарантовану безпеку. Процедура підходить для контакту з питною водою у відповідності з європейськими нормами 1935/2004.
Процес нанесення покриття включає в себе наступні етапи:

  • Струмування піском і фосфатування всередині резервуарів для ГВП;
  • Промивка демінералізованою водою і потім сушіння;
  • Застосування термореактивної епоксидної смоли та фарбування методом розпилення;
  • Гартування при температурі ~ 240°C.

ГАРЯЧЕ ЦИНКУВАННЯ
Гальванізація являє собою систему для захисту сталі від корозії.
Цинковий шар, отриманий шляхом обробки, ідеально покриває всю поверхню резервуара та важкодоступні кути і вузькі отвори, забезпечуючи повний катодний захист сталі.
Цинк протягом часу розчиняється повільно, таким чином термін служби продукту збільшується.
Процес гарячої гальванізації включає занурення баку у ванну з розплавленим цинком з середньою температурою 455 градусів. У цій стадії цинк сплавляється з поверхневим шаром сталі, забезпечуючи оброблений матеріал механічною міцністю.

ЕМАЛЮВАННЯ
Обробка склоподібною емаллю, так звана “вітрифікація”, включає в себе застосування одного або двох шарів (в залежності від випадку) емалі, яка є і водо- і паростійкою. Оброблений продукт відповідає вимогам щодо охорони здоров’я і навколишнього середовища.
Необроблені продукти можуть бути уражені корозією, розчинених у воді кисню та мінеральних солей.
Через свій неорганічний склад і зв’язок, створений між емаллю і поверхнею металу, забезпечується повна надійність цього виду обробки.
Після гартування в межах 850°C у відповідності зі способом Bayer і стандартом DIN 4753,3, емаль не вбирає воду і не проводить іони, отже емалювання забезпечує захист 99,9% у структурі продукту. Решта – 0,1% (через можливі області без покриття) забезпечується шляхом установки систем захисту від корозії, такі як магнієві аноди або постійні аноди з електронними системами.

МАГНІЄВИЙ АНОД І ТЕСТЕР
Деякі вироби від пошкоджень корозією всередині захищені повністю активними системами з використанням магнієвих анодів. Анод витрачається таким чином, щоб захистити структуру сталі. Саме тому його стан повинен бути перевірений принаймні кожні шість місяців. Тестер виконує цю перевірку без необхідності видалення анода: просто натиснувши кнопку на тестері, панель покаже чи потребує анод заміни.

КАТОДНИЙ ЗАХИСТ ПОСТІЙНИМ СТРУМОМ (ICCP)
Щоб уникнути необхідності постійно відслідковувати і замінювати магнієві аноди, деякі продукти можуть бути оснащені системою для постійного захисту сталі шляхом подавання струму до анода.
Ця система гарантує безперервний електричний захист протягом довгого часу, використовуючи титановий стрижень і потенціостат: інструмент миттєво порівнює потенціал всередині резервуара з теоретичним потенціалом і, отже, подає струм, необхідний для захисту всього бака. Система не вимагає технічного обслуговування, не підлягає будь-якому ізносу і завжди ефективна. Крім того, наша система ICCP має меншу річну витрату електроенергії, ніж 10 кВт.
Ця система також може бути встановлена на вже працюючих акумулювальних ємностях.

ТРУБЧАСТІ ТЕПЛООБМІННИКИ ТА УЩІЛЬНЮВАЛЬНІ ПРОКЛАДКИ
Трубчасті теплообмінники встановлені на продуктах SICC, призначені для отримання максимально можливого коефіцієнта теплообміну і забезпечення безперебійної роботи системи. У знімних теплообмінниках використовуються пучки труб з нержавіючої сталі U-подібної форми розширені на товстій металевій пластині. Вони призначені для роботи при тиску до 12 бар і температурах, які варюються в залежності від типу продукту (теплообмінників для води або пари). Вони забезпечені відповідними ущільненнями і електрично ізольовані від бака акумулятора ізоляторами з ПВХ. Прокладки, використовувані на водяних теплообмінниках виготовлені з непроникного еластомеру EPDM, еластичного матеріалу з винятковою стійкістю до атмосферного впливу і ультрафіолетового випромінювання з дуже широким діапазоном робочих температур (-50/+125°С) і відмінними механічними властивостями (міцність на розрив, відносне подовження) . Прокладки, використовувані на теплообмінниках для пара виконані з графіту, армованого сіткою з нержавіючої сталі. Це конструктивне рішення робить їх особливо придатними для протидії високим температурам і механічним навантаженням.